1、冷凝收回法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可收回有價(jià)值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要隸屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。
　　2、吸附法：
　　(1)直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡略、出資小，但活性炭替換頻頻，增加了裝卸、運(yùn)送、替換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用增加。
　　(2)吸附-收回法：用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，在接近飽滿后用過熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生;本法要求供給必要的蒸汽量。

　　(3)吸附-催化焚燒法：此法綜合了吸附法及催化焚燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附資料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飲和后引進(jìn)熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引進(jìn)催化焚燒床無焰焚燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)運(yùn)用，大大下降能耗。本法具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定可靠、出資省、運(yùn)轉(zhuǎn)成本低、維修方便等特色，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣管理，是目前國內(nèi)管理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的辦法。

　　3、直接焚燒法：運(yùn)用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料焚燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡略、出資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對安全技術(shù)、操作要求較高。
　　4、催化焚燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化焚燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、出資出資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。
　　5、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引進(jìn)吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽滿后經(jīng)加熱、解析、冷凝收回;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需裝備加熱解析收回裝置，設(shè)備體積大、出資較高。
　　6、納米微電解氧化法：納米微電解凈化技術(shù)采用納米級(jí)加工的壓電性資料，在具有必定濕度的情況下，能夠經(jīng)過微電解電場發(fā)生納米微電解資料的電性吸附并釋放出大量羥基負(fù)離子對氣體中的需氧類污染物進(jìn)行凈化，不僅能夠去除空氣中大部分有機(jī)物，而且還能分析如氨氮、硫化氫等無機(jī)臭氣。
　　7、熱力焚燒法：運(yùn)用蓄熱式熱力氧化爐RTO進(jìn)行處理有機(jī)廢氣，能夠到達(dá)高效節(jié)能的兩層效果。適合處理有機(jī)廢氣的范圍廣，處理效率高。RTO設(shè)備目前現(xiàn)已廣泛用于涂布、印刷、噴涂、醫(yī)藥等行業(yè)。
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